湿材胶、湿木胶配方新技术

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一、技术概述： 
湿材胶是湿木粘接和刨切的单组份粘合剂产品，已成为湿材刨切客户公认的最稳定的粘合剂产品之一。主要适用于未经干燥或含水率较高材质的粘接；也是当前市场刨切薄木的专用粘合剂。主要应用在高湿木材的粘接上，含水率一般在30%以上，此时的湿材即可用湿材胶进行指接或拼接成大的方材，经养护后可达到刨切成薄木的工艺要求。很大程度上提高了木材的利用率，又充分提升了木材刨片的质量，尤其对高密度材种粘接强度更显优异。产品属单组份湿固化粘接剂，操作工艺简单。对未经干燥的木材，或含水率偏高的材质其粘接效果更佳。产品成型后无毒，无味，用途更加广泛，具有粘接强度大， 耐韧性、耐水性、耐湿热老化性能优异。常温和加热均可固化，固化后耐热性能优异。
 
湿材胶是一种能在木材含水率较高的情况下，迅速固化、定位、胶合的特种胶粘剂。它不但有极好的物理合性，同时因为是单一组分，操作极为方便。最适合湿木粘接和刨切的单组份粘合剂产品，主要应用在高湿木材的粘接上，至今已成为湿材刨切客户公认的最稳定的粘合剂产品。运用本品将湿木材在蒸煮后进行指接，拼接成大的方材，板方材经养生后再进行刨切，既很大程度上提高了木材的利用率，又充分提升了木材刨片的质量，尤其对高密度材种粘接强度尤显优异。
 　　
湿材胶的性质实际为为液化状态的聚氨酯，该聚氨酯胶黏剂有固含量高低之分，根据不同固含量的产品广泛用于工业与建筑业等不同领域。如建筑密封、防盗门的蜂窝泡沫板与彩钢的粘接、木材刨切、竹材刨切等。主要依靠跟被拼接材的水分产生化学反应而产生较强的粘接效果。因此被粘接材的含水率在高于30%的情况下，才会有较好的粘接效果，反之则较差。 

二、应用领域: 
1.适用于刨切单板、刨切集成材薄木、各种形状的大小木皮的拼接和指接； 
2.产品性能优越、施工方便、固化后胶层发泡、不溶不熔、耐高低温等特点，其综合性能优于同类型单组份和双组份发泡胶。该胶不仅用于粘接各种形状的湿木材，还可用于制造防火门、防盗门、分户门、制冷设备中各种复合板材与各种防火、保温材料（岩棉、陶瓷棉、超细玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料等）的粘合，也可用于金属与金属的粘合。

三、技术优势: 
1、打破传统的白乳胶、拼板胶只能粘贴干木材的局限性，湿木胶具有粘接湿木材的特性； 
2、对木材含水率适用广泛，30%以上的高含水的木材粘接效果更优异； 
3、应用湿木胶，可以将零碎木材重新粘贴再用，极大程度地提高了木材的出材率，从而从根本上节约了木材，降低了生产成本； 
4、应用湿木胶在生产过程中，可以使木材在湿度较大的条件下进行刨片，从而提高了刨片的质量，避免了干刨所出现的倒刺、裂纹等情况； 
5、施胶少而易涂，工序更加方便； 
6、固化后无毒，具有超强的粘接强度和突出的耐水性能； 
7、柔韧性极佳，易刨切不损刀具； 
8、高温蒸煮软化木材后，粘接处仍可保持较高的湿强度； 
9、对高硬度、高密度木材粘接强度更显优异。

四、技术指标:
外观 棕褐色粘稠液体
固含量 >70--90％
粘度 5000-12000mPa.s
操 作 标 准
含水率应控制在30％以上，湿度越大效果越佳，操作环境温度应在15℃以上，否则固化时间应延长。基材表面平整，清洁无杂物。拼接时间为1—4小时可调。

五、生产条件:
生产本产品的主要设备：反应釜。产品成本每公斤15元左右，市场售价25-40元左右。需工人2-3人，厂房50-100平方米左右。生产本产品原材料各地易购，对生产人员的文化程度没有特殊要求。产品具有成本低，工艺简单，储存时间长，质量稳定等特点。

六、技术服务：
集成薄木用单组份湿固化聚氨酯胶黏剂（湿材胶、湿木胶新技术）技术资料费280元，包含详细技术配方、生产工艺流程、技术指标等。简介：包括以下各组分：多苯基多亚甲基多异氰酸酯，二苯基甲烷二异氰酸酯，聚酯多元醇，催化剂，增粘树脂，扩链剂。本单组份湿固化聚氨酯胶黏剂含有催化剂和增粘树脂，一方面提高了固化速度和黏接强度；另一方面也显著降低了生产成本。压缩剪切强度试验结果表明，本单组份湿固化聚氨酯胶黏剂相比于现有单组份湿固化聚氨酯胶黏剂固化更为迅速和完全，初粘强度高。