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锅炉火侧除灰除焦助燃防腐四效添加剂属于锅炉添加剂领域。由下列物质配比制成的水溶液:KNO3,KNO2,Mg(NO3)2·6H2O,Cu(NO3)2·3H2O,Al(NO3)3·9H2O,H3BO3,余量为水,均为重量百分比。优点在于,解决了现有粉状除焦剂用量大、投放费力、环境污染、效果单一等问题。技术资料费280元。

锅炉除焦剂属于用化学溶液清洗锅炉内壁技术领域。它解决了现有粉状除焦剂用药量大、投放费力、污染环境、除焦不彻底等问题。它由硝酸钾、硝酸铜、硝酸镁、硝酸铝、硼酸的水溶液组成。它可以在锅炉运行中由观测孔向火焰区喷入,也可在停炉时,喷洒于结焦表面。技术资料费280元。

用于燃煤锅炉的除焦剂它是由下列原料制成的:三乙醇胺、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯;聚氧乙烯醚;三氯化钛、硝酸铈、硫酸镍;水。本液体除焦剂,不但能除去旧的焦结物和灰垢,还能防止新的焦结物和灰垢的形成,对锅炉起到养护作用,极大的提高了锅炉的热效率。本液体除焦剂属中性,无毒,不挥发,不爆炸、不污染、不腐蚀锅炉,便于安全使用。技术资料费280元。

稀土高效节能锅炉清灰除焦剂用于工业锅炉、电站电厂锅炉的清灰除焦、属于洁净、环保产品技术领域。其主要取硝酸盐、氧化铈、氧化钕、硼砂、碳酸钠、氯化钠、碳酸钙、氧化镁;将上述组份筛选称重后经搅拌混合、共熔、干燥、造粒、检验为成品。无毒、高效,能迅速将锅炉上矿物质疏松、脱落,随引风排泄;既能清灰又能除焦,从而使锅炉能正常燃烧,提高了热效率,并能节约能耗;技术含量高、用量少、使用方便,用量是日燃量的万分之五,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节能降耗5800~6800元左右,其社会效益和经济效益使十分显著;能减少大气污染,有利于环境卫生。技术资料费280元。

炉除焦剂一种消除固体燃料不需要的沉积物的添加剂配方及生产方法。它的主要成份是经过特殊办法生产的白云石、石灰石的氧化剂混合剂、木炭粉组成。在燃煤中加入用量千分之二后可消除结焦隐患、防止煤焦在炉堂凝结、保证锅炉运转安全,提高设备利用效率。适用于各种大、中型粉煤炉、沸腾炉。技术资料费280元。

燃烧炉高效助燃除焦脱垢添加剂它是由硝酸钾硝酸钠络合物(KNO3·NaNO3),碳酸钠(钾),氯化钠(钾),γ-三氧化二铁,氧化铝,氧化硅,氧化镁及氧化钙组成。它具有对焦油游离碳及劣质煤助燃,使烟灰结焦疏松改性脱落,提高燃烧炉热导效率,从而节约能源,减少污染气体排放及减缓燃烧炉腐蚀率等功效。广泛适用于燃烧块状煤,粉末煤或油的各种燃烧炉,使用方便安全,且贮存稳定。技术资料费280元。

锅炉酥焦除渣清灰剂它是优选采用由二氧化硅、硼砂、碳酸钠、氧化铁红、氧化钙、氧化锌、氧化镁、氯化钠、氯化铜这9种化工原料混合配制成。它能通过其各成分的综合作用,针对锅炉干式结焦,使焦渣量变小、松散、易粉化脱落,针对锅炉低温湿式结焦,防止煤燃烧中硫酸凝出,使结灰渣或焦的结构变和疏松、易粉化脱落,能有效的进行酥焦、除渣、清灰,减轻了对锅炉的腐蚀,也减少了因结灰渣或焦而停炉的事故,提高了锅炉的热效率和使用寿命,节省资金和能源,且适用性广,适用于大型和中小型的锅炉,系一种新型的锅炉酥焦除渣清灰剂。技术资料费280元。

粉煤锅炉使用的化学除渣清灰剂它的化学组合物基本含有铬酸酐、铬绿、王铜、氯化铜、氧化镁、氧化钙、蛭石、氢氧化铝、三氧化二铝、色素碳。制备工艺是将化学原料混合粉碎过筛分级,其中100目占70%、80目占10%、40~50目占20%,再将各级混合搅拌再加硝酸锌即得成品。用本发明的锅炉基本无挂焦,具有节约煤炭7~14%,锅炉无腐蚀,满负荷运转,传热效率高,焦渣为结晶状态,除渣防焦效果高于国外产品。技术资料费280元。

炉清灰防腐剂涉及到一种易于除去锅炉烟灰而在燃煤中掺入的一种添加剂及生产工艺。它由氧化剂、炭粉及经过特殊办法处理的碱化煤组成。该清灰防腐剂对锅炉连箱、预热器、管壁具有防腐作用,并对其表面灰垢具有快速脱落能力,可使锅炉降低煤耗,提高效率。锅炉清灰防腐剂适用于中、大型粉煤炉、沸腾炉。技术资料费280元。

高效节能锅炉清灰剂由下列化学组份及其重量百分比组成:NaCl,Fe2O3,Na2D4O7,SiO2,Al,纯碱Na2CO3,MgO。用上述化学组份制成的清灰剂能有效清除锅炉的灰垢,使锅炉管束上软硬烟垢基本全部脱落,并能在脱垢后的金属表面形成一层防腐膜,不受有害气体腐蚀,延长锅炉使用寿命。技术资料费280元。

燃煤用降硫除焦节能剂该燃煤用降硫除焦节能剂用于工业锅炉、工业型煤、民用锅炉、民用蜂窝煤炉、煤球炉、暖气炉和以燃煤为原料的各种设备的用途。技术资料费280元。

燃煤阻焦助燃剂是由铝矾土、碱土金属钙和镁的硝酸盐及工业粉煤灰三种原料,或以前两种原料按比例混合而成,该助燃剂原料来源广泛,具有提高灰熔点,防止燃煤结焦,降低灰渣中可燃物含量及烟道气中SO2、NOX含量等优点。已在75t/h-130t/h中压工业煤粉锅炉试用,其加入量为用煤量的3‰,证明有好的使用效果,并可用于层燃锅炉和民用煤燃烧添加剂。技术资料费280元。

煤炭燃烧用防焦、防腐、清灰剂(1)主要是将氢氧化钙渣和石墨混合研磨成粉状而成。具有能防止煤炭在高温燃烧下熔融黏结以及防止低温端硫的氧化物的腐蚀和积灰的优点,生产防焦、防腐清灰剂不但工艺简单、制造成本低,而且无污染、环保。技术资料费280元。

煤炭燃烧用防焦、防腐、清灰剂(2)主要由混合均匀的干燥、粉碎后的氢氧化钙渣和粉状的石墨构成。与已有技术相比,具有能提升水煤浆的流动性能、防止水煤浆在高温燃烧下熔融黏结以及防止低温端硫的氧化物的腐蚀和积灰的优点。技术资料费280元。

用于中低压锅炉的防除垢粉剂该粉剂主要由碳酸钠、腐植酸钠组成,各组份的重量配比为:碳酸钠;腐植酸。具有如下优点:由于该药剂集防垢、防腐为一体,在炉体内形成一种光滑的保护膜,阻碍了氢氧分子对金属的腐蚀,防垢率达90%以上,除垢迅速,不腐蚀设备,无毒无污染。技术资料费280元。

用于高压锅炉的防除垢水剂是由聚马来酸酐和乙二胺四甲叉磷酸钠制成的水溶液,是该水溶液的重量配比为:聚马来酸酐(含量50%),乙二胺四甲叉磷酸钠,余量为水。本发明用聚马来酸酐和乙二胺四甲叉磷酸钠碱性防垢剂进行防除垢,此种药剂集防垢、防腐为一体;在炉体内部形成一种光滑的保护膜,阻碍了氢氧分子对金属的腐蚀,无毒、无污染。使用本药剂带压运行30~45天,老垢可全部酥松脱落,经测试传统方法防垢率为79%,本发明药剂防垢率达90%以上。技术资料费280元。

蜂窝型焦炭包括成型工艺和炭化工艺,该成型工艺分两种,一种是采用高硫份烟煤经粉碎——碱液浸泡——流化——二次碱液浸泡——高温流化——蜂窝成型;一种是用焦炭粉和低硫份粘结性煤粉分别流化加热后再混合成型,该炭化工艺分预热、干馏炭化和降温三过程,本方法生产出的型焦成本低,热效率高,污染少,便于运输、存贮。技术资料费280元。

环保节焦炭液剂由以下原料组成:H2O2,HNO3,Na2CO3,AlCl3,NH4Cl,CaCl2,Ca(NO3)2,CaO,NaCl,NaNO3,KCl,KClO3,KNO3,(NH2)2CO2,MnB4O7,KMnO4,Mn(NO3)2,K2Cr2O7,KCIO4,CeCI3,H2O余量,[AL2(OH)nCL6-n.XH2O]M 。本环保节焦炭液剂能有效节约焦炭使用量,并且能提高焦炭燃烧值和燃烧率,同时能降低有害气体的排放及消除黑烟和对环境做较佳的改善。技术资料费280元。

氧化型焦涉及到一种用焦粉生产的氧化型焦及其生产方法。是将原料焦粉粉碎,再按一定比例配入粘结剂充分混合,经冷轧机压成生型块,将生型块在氧化炉中氧化,即可得到成品氧化型焦。本发明所用的粘结剂是由纤维素、腐殖酸和热固性树脂配置而成。本发明所使用的粘结剂为有机物,该粘结剂在氧化性气氛下可生成结焦性物质,因此其热态强度接近于焦炭,并且其生产成本低,工艺简单,生产过程无需高温,不会产生煤气焦油,污染小。技术资料费280元。

气煤参与的炼焦配煤方法它包括将各单种炼焦煤混配的步骤;单种炼焦煤包括气煤。可在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦的工艺条件下,对国标分类中的第二类气煤资源的有效利用,对焦炭质量没有劣化,而且可改善焦炭在有碱气氛下的热性能。技术资料费280元。

炼焦配煤方法它包括将各单种炼焦煤混配的步骤;单种炼焦煤包括:气肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤;各单种炼焦煤的镜质组反射率分布特征区间和特征区间集中度符合规定;本方法使炼焦煤资源得到合理使用,准确配煤,提高焦炭质量。技术资料费280元。

含镧系稀土元素的焦炭钝化剂及其使用方法先将硼砂、硅灰石、镧系稀土共磨至325目以下,共磨料与硼酸混合。再将上述混合料按照固液质量比倒入50~95℃的水中,然后外加上述混合料的0.01~2wt%的羧甲基纤维素进行搅拌,搅拌至完全溶解,制得含镧系稀土元素的焦炭钝化剂溶液。其使用方法是:焦炭钝化剂溶液的喷洒装置位于焦炭皮带机头下部,按焦炭钝化剂溶液与焦炭的质量比将焦炭钝化剂溶液两次交叉均匀喷洒在焦炭表面。本发明加工方便、成本低、活性好,能使焦炭表面的覆盖能力和均匀性增强,并避免了在使用中溶质的沉淀,溶液稳定性高。技术资料费280元。

用散沥青直接配煤生产焦炭的技术焦炭生产对所用配合煤质量有一定的要求,配合煤在一定的质量范围内,炼出的焦炭质量才能达到行业标准。对于弱粘结性煤和不粘结性煤的配量都有限制。现有用沥青作成型煤加入配合煤中,用于焦炭生产的工艺。这种工艺繁杂,成本降低有限。本技术方案:在配煤品种中有弱粘结性煤或不粘结性煤时,混配时配入重量≤15%的散沥青。实现了增加弱粘结性煤和不粘结性煤的配量。不仅保证焦炭质量,而且可以降低生产成本。技术资料费280元。

铸造焦炭的制备方法该方法以无烟煤为原料,将其分别破碎备用。添加煤沥青、煤焦油为粘结剂,然后将上述三种无烟煤先加入混捏锅内搅拌。再将加温熔化后的煤沥青、煤焦油加入混捏锅搅拌10分钟。采用对辊成型或冲压成型,将混捏后样品进行对辊或冲压成型后静置24小时,备用。将成型后样品装入炭化炉进行升温炭化,样品上部覆盖焦粉以隔绝空气、防止氧化;炭化完毕后自然降温至室温,除去上层覆盖焦粉,取出,即得所需的铸造焦炭产品。技术资料费280元。

冶金焦炭的配煤炼焦方法一种利用动力煤和弱粘煤进行配煤炼焦的方法,特别涉及冶金焦炭的配煤炼焦方法。技术方案为:采用常规炼焦工艺方法,炼焦配煤的原料组份为:弱粘煤,动力煤,气煤,肥煤,焦煤。所生产的焦炭其落下强度M40达77-78.5%,耐磨强度M10<8.6%,反应性达35~37%,热态强度45~55%,粒度为25-40mm、40-80mm二级,符合1000M3及以上高炉炼铁用焦需要。扩大了炼焦用煤的煤种范围,利用非炼焦煤和劣质煤取代部分炼焦用煤,充分有效地利用了我国的煤炭资源,降低了炼焦成本,经过工业试验证明,用石梯子动力煤代替7%左右的炼焦煤,使用煤成本下降30元/吨左右。技术资料费280元。   

兰炭来加工冶金焦炭及合成法主要原料为兰炭;其它配料如下:1号配料:粘合剂干粉;2号配料:水玻璃;3号配料:水;4号配料:水泥。该项技术填补了国内外空白,为我国乃至世界因主焦煤缺少,而选用精煤炼冶金焦十分迫切需要的技术。技术资料费280元。

废水焦炭粉混合固体燃料属于以工业废渣、废物为基本原料的固体燃料及其制备方法的技术领域,以过滤和吸附工业废水、城市污水后的废水焦炭粉混合物为主要原料,加入煤粉制成废水焦炭粉混合固体燃料,制成低位发热值>17MJ/Kg的固体燃料;其制备方法是将废水焦炭粉浓缩沉降,用脱水机浓度脱水至≤30%,以需要生产固体燃料含水率W固,加入煤粉的含水率W煤,废水焦炭粉混合物含水率W焦泥为基础数据,由计算机自动完成原料检测、配比计算、制备监控的全过程,将原料依次加到干燥混料机上制备成固体燃料;该固体燃料适用于室燃锅炉、流化床锅炉和层燃锅炉,但以流化床锅炉和层燃锅炉使用维修和运行费用更为经济。技术资料费280元。  

焦炭粉末用于炼铁的方法一种高炉炼铁方法,特别是将焦炭粉末用于高炉炼铁的方法。技术方案是:将焦炭粉末与粘合剂按一定比例混合,成型为焦炭块,烘干后用于炼铁生产,所说的粘合剂是焦油、酚醛树脂、纸浆,或者是它们的组合,将焦炭块与原始焦炭配伍使用。充分发挥了焦炭粉末的作用,将原来不能用于炼铁的焦炭粉末经过处理后重新用于炼铁生产,提高了焦炭粉末的使用价值,经济效益显著。本方法具有下述优点:①工艺简单、操作方便、变废为宝。②制成的焦炭块纯度高、杂质少,强度高。③粘结迅速,成型时不需要加热,脱模容易,不破坏焦炭块原有的形状。④易炭化,显气孔率高,各项指标达到原始合格焦炭的指标。⑤可以把焦炭全部用于炼铁生产,制作焦炭块工艺无污染。技术资料费280元。 

新颖的焦炭粉复原成焦产品所述的产品由焦炭粉、聚丙烯腈乳液和磺烷焦化剂为原料经混合、振压、固化、焦化制备得到,其中的焦炭粉由焦炭粉原料经破粒处理得到,其细度在20-100目。本产品的各项理化指标均达到国家二级冶金焦炭的标准,对工业废弃物进行再利用,变废为宝,对焦炭资源进行合理开发和综合利用,提供了焦炭粉的应用新途径。技术资料费280元。

以无烟煤为主要原料的炼焦用煤及该炼焦用煤为原料生产的焦炭含有无烟煤与肥煤,其中还配有一定比例的焦煤。上述配比的炼焦用煤的理化指标为挥发份=18-23%;粘结指数=36-48;胶质层(Y值)=10-12。本炼焦用煤以无烟煤为主要煤种,再加配肥煤与1/3焦煤可以炼制各种冶金焦和铸造焦,大大扩展了炼焦工业的可用原料来源,大幅度地降低焦炭生产成本,可以节省大量的焦煤资源。并扩大无烟煤的应用范围。技术资料费280元。  

棉杆压制焦炭属于一种焦炭制备或棉杆的综合应用技术,将棉杆切割粉碎挤压成型后进行焦化,用惰性气体降温得焦炭。优点在于棉杆中含木质素高达70%,制取焦炭具有可行性和实用价值。真相对密度1.5-1.7,全硫0.34%,水份5.31%,灰份16.6%,挥发份38.26%,固定碳48.21%,发热量22.27MJ/Kg,着火温度260℃。技术资料费280元。
 
榛杆煤再生气技术生产木炭、焦炭、煤气和陶瓷产品将废弃的榛杆、榛皮筛选后进行粉碎,再将榛杆、榛皮混合料在烘干机中烘干后送入制炭机制成炭棒,然后将炭棒送入炭化炉烧成木炭,其含炭量在85%以上,发热值在8500大卡以上,并回收制炭过程中产生的可燃气体,做为烧制陶瓷产品的燃料。与现有技术相比,有益效果是,利用废弃的榛杆、榛皮制取木炭的同时还回收制炭过程中产生的可燃气体,并用这种可燃气体做燃料去烧制陶瓷产品,既降低成本,又保护了资源,做到综合利用,防止产生新的环境污染,所取得的产品均有较好的销售市场。技术资料费280元。 

 

焦炭改性工艺本技术方案是配制添加剂和喷洒液,控制喷洒液的浓度和喷洒时间。该工艺能降低焦炭反应性、提高反应后强度,同时能够提高抗碎强度和降低耐磨强度。改性后的焦炭能够广泛用于国内外的高炉炼铁行业。由于焦炭质量提高,可以减少焦炭在高炉内的粉化,保持高炉顺行,达到节能降耗的目的。技术资料费280元。   

能同时降低汽油和催化剂上焦炭中硫含量的脱硫添加剂它是以沸石材料是作为裂化和氢转移反应活性组分,以具有选择性吸附硫化物的功能的金属氧化物中的几种所形成的复合或复杂氧化物为选择性吸附硫化物的载体,以碱金属或碱土金属氧化物为抑制硫化物缩合生焦的助剂,它既可选择性地裂化汽油中的硫化物,将其转化成烃类和H2S,又可在大幅度降低催化裂化汽油硫含量的同时,降低沉积在催化剂上的焦炭中的硫含量,从而减少汽车尾气和炼厂催化裂化烟气硫的排放量,保护我们的生存环境。技术资料费280元。   

生产优质焦炭的方法提供一种在普通机焦炉设备及其工艺条件的配煤技术方案,以国产焦煤、肥煤、焦煤1号、焦煤2号为原料,使生产焦炭的质量提高2—3级,达到特级焦炭的质量,投资成本低,其技术效益和经济效益显著。容易推广生产,可满足国内外市场日益增长的优质焦炭的急需。技术资料费280元。

 

高效环保催化节煤剂它包括由木质素磺酸盐和烷基苯磺酸盐的混合物组成的膨化剂;由烷基酚聚氧乙烯醚组成的乳化剂;由聚氧化乙烯组成的净化剂;由钯金属盐、钛金属盐、铈金属盐的混合物组成的催化剂;由钴金属盐组成的助催化剂;由碱金属和/或碱土金属氢氧化物组成的调节剂。是一种添加成本低、用量少、制备工艺简约、节煤效果优异、对锅炉炉管具有显着保护功能的高效环保催化节煤剂。技术资料费280元。  

环保节煤液剂由以下原料组成:H2O2,HNO3,Na2CO3,AlCl3,NH4Cl,CaCl2,Ca(NO3)2,CaO,NaCl,NaNO3,KCl,KClO3,KNO3,(NH2)2CO2,MnB4O7,KMnO4,Mn(NO3)2,H2O余量。本环保节煤液剂能有效节约煤炭使用量,并且提高煤炭燃烧值,特别是劣质煤的燃烧率,能降低有害气体的排放及消除黑烟和对环境友好。 技术资料费280元。


高效环保燃煤添加剂按照重量份数比基本组成为:氯酸钾、高锰酸钾、生石灰、硝酸钾、硝酸钠。优点是可大幅度提高燃煤热效率,使火焰增高,燃区延长;可以使出渣含碳量降低,大幅度节煤;有毒有害气体排放大大减少,有利环保;使炉尾结焦现象大大减少,并变得更为松散,燃烧完全、充分,延长煤碳的燃烧时间;原料及生产成本低,便于推广。经实验表明,采用该高效环保燃煤添加剂的锅炉,正平衡率可提高11.2%,反平衡率可提高8.93%,气体不完全燃烧热损失有明显好转,空气过剩系数下降,CO含量降低。技术资料费280元。 

利用粉煤制造块煤的方法和由该方法制得的块煤利用加热的粘煤受到加热温度较高的不粘煤的快速加热,粘煤迅速软化并形成大量胶体,在搅拌装置的作用下与不粘煤混和在一起,然后利用成型机将软化的煤粒粘结成型,即可制成煤块;制成的煤块完全采用天然煤,在制造过程中发生很少的化学反应,因而制成品具有天然煤块同样或更高的品质,可广泛应用于工业、农业及日常生活领域,该方法可大大提高我国煤炭资源的利用率,保证国民经济的持续发展。所述的块煤呈便于运输的煤板状,其突出的优点是便于搬运、易于运输,且占用场地少;所述的煤板上设有将煤板变成小煤块的断裂痕,当使用时,可以采用破碎机将煤板加工成煤块。技术资料费280元。  

综合性洁净煤添加剂技术应用本添加剂配方,可制作出综合性的洁净煤添加剂,主要特点如下:1.用本添加剂可以生产出消烟降尘(减少TSP)、降低SO2、降低NOx、降低CO排放浓度的型煤以及动力配煤,减少手烧锅炉及工业锅炉综合性污染;2.本添加剂可应用于低灰熔点单种煤制作的型煤和动力配煤;3.用本添加剂制做的型煤和动力配煤产品成本低;4.用本添加剂制做的型煤和动力配煤产品做锅炉燃烧可节煤8%左右。技术资料费280元。   

燃煤添加剂主要特点是由食盐助燃剂和生石灰吸收剂按重量配比混合,利用食盐加热溶化分解为钠和氯,钠和氯具有助燃和催化作用;生石灰在燃烧过程中的二氧化碳参与循环反应并吸收煤炭燃烧产生的二氧化硫、最终形成硫酸钙,从而实现了既有利于原煤充分燃烧、节省原煤,又可吸收原煤燃烧过程中产生的有害气体,从而有利于环境保护的目的,可使烟囱原本排出的黑烟变为以水蒸气为主的白烟;可清除锅炉受热面积灰、提高锅炉热效率;煤渣含炭量明显下降,调整了锅炉体内pH值,减缓了炉体的锈蚀,可节煤10%左右,按目前烟煤市场价计算,实际吨煤可节省20-30元,具有显著的经济效益和社会效益。技术资料费280元。 

煤用催化助燃剂采用主体原料或者主体原料加辅助原料制备而成,主体原料包括醋酸盐、草酸盐、琥珀酸盐、脂肪酸盐等17类有机酸盐及三甲基乙酰叔酮酯铜、甲基环戊二稀三羰基锰、氯化物和以醋酸、草酸等17种有机酸与矿石类或金属氧化物或金属或化合物反应制备的有机化合物,主体原料选取上述二种或数种配伍;辅助原料包括高热剂、表面涂覆剂、溶剂、辅助剂、乳化分散剂、固硫剂及填料,选取其中一种或数种配伍。本煤用催化助燃剂的加入能促使煤的反应性和可燃性大为提高,燃烧效率有效提高,废气中SO2、 CO、NOX含量有效下降,从而达到节能降污的目的。技术资料费280元。

 

高效能洁净造气煤多功能添加剂目前在国内外洁净型煤中使用的固硫剂、消烟剂、氮氧化物还原剂、燃烧促进剂等都系单一功能添加剂组合,其成本高,制造工艺及成本复杂。且各功能之间引起相互干扰,造成抵消甚至产生负面效应的结果,加之其固硫、燃烧等等效果均不甚理想。系一种多功能添加剂,同时具有促进燃烧甚至被动放热、固硫降解Nox、调节氢碳比等功能有序且协调同步进行的作用。本方法工艺简单、设备投资少、产量高、原料价廉、货源充足,故生产成本低廉,性价比高,具有良好的应用前景。技术资料费280元。 

燃煤固硫复合添加剂按质量百分比计,含有 CaO,BaCO3。此外,在该添加剂中还可另含有Al2O3、 KMnO4、MnO2中的任一种或任二种,或同时含有Al2O3、KMnO4和MnO2。优点是:具有较好的高温固硫效率,在900~1100℃的温度范围内,固硫效率在70%以上,在1200~1300℃的高温下,固硫效率可达40%~70%;在高温下所生成的固硫物相中含有早强矿物,可提高固硫灰渣的水化活性,便于灰渣资源化利用;不含Fe、Si类熔剂矿物,所生成的固硫物相高温稳定性好,不会降低煤灰熔点,造成结渣,不会引起二次污染。技术资料费280元。 

高效节煤剂技术所需解决的技术问题:1.研究新的降低着火点的成分,增加炉内着火面积,提高燃烧效率。2.设计最佳配方,提高节煤效率,节煤率要求达到20~30%,去掉煤烟黑色及脱硫。技术方案要点:1.以六甲烯四胺为降低着火点的成分,它熔点低,易升华,是较好的降低煤着火点的成分。2.通过实验研究出高效节煤剂的配方,再添加助催化剂,提高煤的燃烧率。主要用途:用于锅炉节煤,节煤率为20-30%,脱硫,使煤烟变白。技术资料费280元。 

环保节能的燃煤添加剂按重量百分比由下述组分组成:铬渣,氧化钙,氧化镁,二氧化硅,氯化钠,软锰矿精粉,高锰酸钾,可燃性物质,本环保节能的燃煤添加剂具有优良的节能及环保性能,在消除铬渣对环境危害的同时,可降低普通锅炉及工业窑炉等燃煤的煤耗,降低SO2、烟尘的排放、防治锅炉结焦,可充分利用工业有害废弃物铬渣,大大降低燃煤添加剂的成本。技术资料费280元。


合成煤包括下述原料配比:原煤、粘土、木屑、氯化钠等,经搅拌混合配制而成。具有节约原煤、减少环境污染,原材料易得,适用于工业、民用燃料,是目前较为理想的合成煤燃料。技术资料费280元。


人造石油和煤通过对植物加热700℃以上,使其热解为气态燃料CO、CO2、CH4等可作为本生产燃料,固体主要为C,少部分为本生产用,大部分可作为工农业生产和家庭取暖,液态相当于石油,实现的主要途径是将植物粉碎加压,加温使其在隔绝空气的状态下分解,并分别回收利用。技术资料费280元。 

环保洁净型复合型煤在煤粉中混合加入废弃塑料,废弃塑料的种类为聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸酯等各种塑料。将煤粉与废弃塑料的混合物在加热状态下搅拌混合后加压成型,即可制得。本环保洁净型复合型煤有以下优点:强度较传统型煤提高十倍以上、可在较低的成型压力下获得高强度的型煤、具有防水性、煤粉不脱落,从而在运输和使用过程中不会造成环境污染,并且减少煤的损耗、具有较高的热值、降低着火点、减少SOx和NOx的排放量。同时,可有效回收利用废弃塑料的热能,并为废弃塑料的处理提供了一条有效的途径,具有很大的社会效益和经济效益。技术资料费280元。


燃煤助剂它的重量组成为由铜盐、氯酸钠、锰砂的混合物组成的助燃剂,由硼砂、氯化钠、碳酸镁的混合物组成的除垢剂,碳酸钠脱硫剂,1轻质钙膨化剂。各物质相互配合、协调,可以迅速起到助燃作用,并具有良好的除垢效果。本产品可以提高煤炭的燃烧效率,节约能源,降低燃煤对大气的污染。技术资料费280元。

高炉炼铁用焦炭钝化剂组成成分为:硼酸,硼砂和细度在500目以下,纯度在98%以上二氧化硅。将所述焦炭钝化剂加热水搅拌配制成浓度为1~4%的改性剂溶液,按焦炭重量的1~5%的喷入量,通过增压泵、专用喷嘴以立体交叉雾状方式喷洒在焦炭的表面。可显著提高焦炭的热性能,且成本较现有技术低廉。技术资料费280元。

 

广泛用于各种原煤的燃煤素高效节煤产品。本燃煤素是由动植物废弃油、甲醇、碳酸氢铵、石油沥青等反应加温溶解,和红磷、炭酸钙等水饱和混合,粉磨成120目,风干装入塑料袋,外用编织袋包装即成洁白色化工产品。本燃煤素使用时,只需溶解于含有5%的氯化钠的清水中,然后泼洒于原煤中即可使用。技术资料费280元。

催燃剂用于改造劣质煤,催化煤燃烧,降低烟尘,SO#-[2]及NO#-[x]排放的催燃剂由硅灰石,锂矿物和/或锂盐,氯酸盐,碱金属盐类,苯渣组分。使用本催燃剂可使Q#-[GW]=2150大卡的劣质煤代替优质原煤烧蒸汽锅炉,节省折合标准煤20~32%,降低环境污染,具有显著的经济及社会效益。技术资料费280元。

 

工矿废渣节能固体燃料由各种工矿废渣、渣矸石、炉渣、褐煤、劣质煤等为主要成份,加入玻璃粉、焦碳粉、石油渣、焦油渣、木炭、硅石、石英砂、硼渣、硫铁矿渣、锰渣、磷矿粉、废铝粉、氧化铁、苦土、铝质耐火土矾土、自然铜、硫酸亚铁、淀粉、硝酸钡、氧化钙,其中还可加一定量的煤,经制成直径125毫米,上有12个ф15毫米通孔的普通蜂窝煤后,在家用炉灶燃烧,证明着火快、火力集中,火苗高度均为150~250毫米,持续燃烧达1个半小时以上。技术资料费280元。

 

含有工业废渣的固体配制燃料该固体燃料含有糖醛工业废渣,作为易燃组份和粘结剂。废渣可经低温干馏处理,以减少发烟量。用这种废渣加上氧化剂、煤等组份可制成引火炭、煤本体、手炉煤等生活用煤。产品价格低廉,使用方便。技术资料费280元。

 

煤与生物质复合的固体燃料它以煤粉、干煤粉碎的生物质和黄泥为原料,加入高锰酸钾、过硫酸铵、六次甲基四胺、过氧化氢和氯化钠等增效剂经发酵、搅拌、压制成型和干燥而制成。本发明的复合固体燃料充分利用广大农村和山区可找到的生物质作部分燃料,大大降低了煤的消耗量,有效地解决农村和山区燃料缺乏的问题,而且该燃料还具有容易制造、上火快,火力猛、无臭、无毒、不污染环境以及成本比一般煤和柴便宜近一半价格,有推广应用前景。技术资料费280元。

 

特别适用于煤的固体燃料添加剂它含有大量的工业炉煤渣,以及一定量的白云石、氧化铁、二氧化硅、烟囱灰或者木炭粉,还含有少量遇热后能析出助燃或可燃气体的化学物质.实践证明本发明的添加剂,可以同时收到节约能源 ,减轻污染和降低成本的效果。技术资料费280元。

废渣消烟节煤添加剂它主要通过普查当地废料资源的数量和成分,按其所含有效成分分为发热剂、氧化剂、解毒剂、赋形剂,催化剂,再结合燃煤的燃烧特性进行配方设计,生产出不同种类的燃煤添加剂,按一定比例掺合到燃煤中,可以实现节煤、消烟、解毒,真正达到治理三废,是最积极、简易、有效、价廉的开发废料资源,变废为宝的方法。技术资料费280元。

 

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