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7系铝合金清洗剂配方技术工艺
3C产品迭代更新快速，对新型智能手表、手机、平板电脑等电子产品的金属外壳材质和工艺要求越来越高。7系铝合金因其外观靓丽、重量轻、强度高、性能优异、且对人体皮肤无敏性等众多优点，已逐渐取代5系和6系铝合金，成为当前备受青睐的金属外壳材料。为了获得高光泽度的镜面效果，需要经过至少两道工序，先使用氧化铝抛光液或者金刚石研磨液进行开粗，再使用粒径较小的二氧化硅抛光液精抛达到镜面效果。
目前，7系铝材表面抛光采用二氧化硅抛光液，而抛光液中的二氧化硅溶胶颗粒，由于表面含有丰富的硅羟基，具有较强的吸附作用，使得经过精抛处理后铝材表面残留二氧化硅，难以清洗；若以硫酸或盐酸这些强酸为酸洗成分，对基材的腐蚀性强，尤其7系铝合金因其含锌量高，使得7系铝合金耐蚀性较差。锌是一种活性金属，在空气和水中容易被氧化，导致表面洗后光泽度下降；此外，锌与铝之间存在电势差，在潮湿环境或者电解质存在的情况下会发生电子转移，可加速金属腐蚀，洗后表面出现严重腐蚀点。这些情况均对后续铝合金表面处理工艺如阳极氧化造成较大影响。
技术简介：
一、7系铝清洗剂配方
本7系铝合金表面清洗剂，对7系铝合金表面因二氧化硅抛光液抛光而残留的二氧化硅具有净洗力高和对铝合金表面腐蚀性低的特点。
配方成分：羟基取代羧酸、表面活性剂、金属络合剂、缓蚀剂、水。
本技术针对7系铝合金表面二氧化硅精抛液的多功能清洗剂对硅溶胶具有优异的清洗能力，可在中低温下使用，具有很高的实际应用价值。
二、7系铝合金清洗剂配方
在7系铝合金研磨抛光过程中，产品表面的清洗是一个至关重要的步骤。二氧化硅(SiO2)作为研磨液的主要成分，是产品表面常见的污染物之一，其去除效果直接影响到后续工序的质量和产量。
现有技术的铝合金清洗工艺中，碱洗和酸洗是两种常用的方法。然而，对于7系铝合金材料而言，碱洗容易导致腐蚀，而酸洗则易因为清洗效果不佳而不能满足生产需求。
本7系铝合金清洗剂具有清洁效果好，对7系铝合金无腐蚀特点。
7系铝合金清洗剂配方成分：螯合剂、表面活性剂、pH调节剂、增溶剂、消泡剂和水。
技术服务：7系铝合金清洗剂配方生产技术280元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。
上一技术：铝材金黄色钝化液 下一技术：纯锰系磷化液
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