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铜材酸性除油剂（铜酸性清洗剂）配方技术工艺
技术简介：铜材酸性除油剂是一款专门用于铜材（铜合金）除油除氧化皮处理的水基酸性清洗剂，产品主要由有机酸、表面活性剂、络合剂、缓蚀剂等组成，产品水性环保，不含传统硫酸、硝酸、盐酸等无机强酸，不含重金属；产品能够快速去除工件表面的氧化皮，使清洗后的工件恢复本色及提高光亮度，清洗过程中无酸雾烟雾挥发；产品除油效果好，能够快速渗透、乳化、剥离铜材表面的油垢、污物等，清洗彻底，易于漂洗，清洗后无水珠附着、干燥后无残留发花等现象；产品具有较好的缓蚀性能，对工件的腐蚀性小；产品酸度低使用安全，操作方便。产品广泛应用于电子精密零件、汽车配件、阀门、继电器、散热器、紧固件、开关行业的零配件等紫铜及黄铜材质的清洗。
铜酸性除油剂由助剂、络合剂、表面活性剂及腐蚀抑制剂等按特有配方制成的水基环保清洗剂属于弱酸性产品，可用于铜材（铜合金）、锌合金、铝合金、镁合金、不锈钢等表面除油处理。本酸性除油剂能够快速清洗铜表面的锈迹与油污（机油、黄油、拉伸油、冲压油、切削油、液压油、防锈油、植物油、矿物油、石蜡油等常见工业油污）。主要的突出特点是除油速度快，易漂洗，低泡、无磷等特点。
本酸性除油剂，易于水洗；能快速去基材表面的指印、油渍及氧化物，除油率高、防锈性能好，对金属基材的腐蚀性能小，能有效提升镀层结合力。
主要特点：(1)本酸性除油剂，添加的有机酸与表面活性剂相互协同作用，既能除油又能促进锈蚀的溶解，有效减缓酸液对基体金属的腐蚀，使用本酸性除油剂处理的基材表面处理效果好，利于工件的后续电镀工序。(2)本酸性除油剂，能效除去氧化物及轻度污染和手印和油污等，得到的清洁后的基材表面均匀、洁净、活化性能好，防锈性能优异，有利于增强镀层与基材间的结合强度。
技术参数（仅供参考，部分参数可能会进行调整优化，以实际参数为准。）特性：除油、除氧化皮、绿色环保。化学成分：有机酸、表面活性剂、络合剂、缓蚀剂等；外观气味：无色至淡黄色透明液体，无刺激气味；比重（g/cm3)：1.15±0.05；PH：2.0±0.5(10％稀释液）；工作温度：常温或加热使用；处理方式：浸泡；配比：5-10％稀释使用。
性能优势：1、水性环保：不含传统强酸，不含重金属，无刺激气味；2、除油效果好：除油彻底，无残留；3、清洗光亮：快速去除氧化皮；4、易于清洗：易漂洗，低残留；5、缓蚀性好：酸度温和，对铜腐蚀小；6、使用方便：产品稳定，操作简单，使用方便。
主要用途：机械零件加工油污清除、电镀前处理、氧化膜清洗去除油污等。
使用方法和注意事项
推荐工艺流程：
将酸性除油剂用水稀释为浓度为5～10％的清洁剂，将需要除油的基材浸泡5～10min，取出后用清水冲洗干净即可进行下步处理。
添加比例：50-100ml/L
处理温度：常温-60℃
注意事项：
1. 建议配合超声波，可大大提高清洗效率；
2. 本产品为酸性，工作时短时间接触对皮肤无损害，如不慎沾至皮肤，使用清水冲洗即可。
技术服务：铜材酸性除油剂（铜酸性清洗剂）配方生产技术280元，包括生产配方、工艺流程、性能指标等，提供技术支持。
上一技术：网纹辊清洗剂 下一技术：聚醚消泡剂
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