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碱性脱漆剂配方技术工艺
有机涂料在日常生活和工业生产中得到了广泛应用。涂料的作用一方面是对基材提供一定的防护作用，另一方面是美化被涂物的外观。现实生活中，在环境作用和物理机械作用下，随着使用时间的延长涂层往往出现局部或大面积失效，如失光、粉化、脱落、裂纹、划伤、底材锈蚀等，或在涂层制备过程中出现诸如桔皮、裂纹、粉化等缺陷，造成不合格品的出现，这就要求彻底清除涂层，而重新喷涂。机械清除涂层具有费时、效率低等缺点，对形状复杂的零部件往往不能实现涂层的去除。另外，还可能造成底材的划伤等破坏，采用脱漆剂去除底材表面的涂层是一种有效的方法。
一般市面上的脱漆剂为酸性脱漆剂和溶剂型脱漆剂，其中酸性脱漆剂在脱漆完成后，会对基体造成腐蚀，而且排放受到限制，直排会污染环境。溶剂型脱漆剂的使用也受到国家法律法规的一些限制。传统的溶剂型脱漆剂脱漆速度快且不腐蚀基材，但是其易挥发，毒性大、成本高，严重危害操作人员的身心健康，且对环境有一定的破坏作用。
随着国内外对环保要求的不断提高，传统的溶剂型脱漆剂被水性脱漆剂逐步取代。目前市面上出现的水性脱漆剂大多为水性碱性脱漆剂，其一般以无机碱为主，与溶剂型脱漆剂相比，不易挥发、几乎无毒、成本更低、操作简单、使用安全等优点。
碱性脱漆剂成份组成：氢氧化钠、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚、山梨醇、苯甲醇、无水乙醇、聚乙二醇和去离子水。
本碱性脱漆剂是一种针对于脱除各种油漆、粉末涂料等的药剂，适用于钢铁、铜、铝以及各种合金件等金属表面涂层进行去除。其利用率高，在脱漆完成后捞出处理后的残余漆渣并盖上密封好，使其实现可重复使用，其还可使用不锈钢、PVC等材质的容器来盛放，选择范围广，成本低，且其不含苯酚、二氯甲烷，不含磷、不含各类重金属，符合欧盟WEEE/RoHS指令要求，气味良好，有效改善操作员的工作环境，环保、无污染。
技术服务：碱性脱漆剂配方生产技术280元，含原料介绍、生产配方、工艺流程等，提供技术支持。
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