陶瓷过滤板清洗剂配方技术工艺_轻工金工

固体陶瓷板板面、陶瓷板毛细、陶瓷板增强陶瓷滤板清洗剂，具有良好的去除陶瓷膜表面金属硫化物及矿物衍生物等沉积污垢物。主要用于清洗选矿设备陶瓷过滤板，可替代硝酸、盐酸类强酸，能快速清洗掉陶瓷过滤板表面残留的金属矿粉及选矿残留的添加剂，具有较强的渗透性，能有效玻璃堵塞陶瓷滤板微孔的细小颗粒物，清洗后滤饼水份含量低于9%；不含任何强酸的成分，对皮肤五伤害，对陶瓷过滤板、不锈钢五腐蚀，能满足日趋严格的环保要求。

特点：1、替代硝酸、盐酸等强酸；2、快速清洗陶瓷过滤板各种堵孔物质，通过清洗后，新滤板正压通透量达到90%以上；3、长期使用过滤板微孔尺寸变化小；4、弱酸性产品，不含任何强酸，直接接触不伤皮肤，对人体无害。

液体，PH值：2.2左右，水溶性：易溶解；外观：透明液体；兑水比例：1：5-10。

操作工艺：将清洗剂原液与水按1：5-10一起注入陶瓷滤板内部，采用负压及超声波的方式进行清洗，常规清洗时间30-60分钟，如为空堵塞严重、残留较多，可适当延长清洗时间，清洗温度建议30-50℃，清洗完成后需使用干净水进行冲洗。

清洗剂适用范围：陶瓷过滤机设备运行中产生的堵塞过滤板的矿物质、选矿药剂、铁锈垢的清除。

清洗剂优点：

清洗剂操作简单：利用现有的设备与技术人员就可以操作。在清洗过程中，药液与垢物质发生化学反应，在超声波的作用下，快速恢复滤板。

腐蚀率低：对黑色金属、有色金属的清洗，缓腐蚀率达99.5%以上。

安全环保：显弱酸性，应避免皮肤接触，若有接触，用大量清水冲洗，无烧伤。

一、陶瓷过滤板清洗剂配方生产技术

硝酸在某些陶瓷过滤板清洗工艺中曾被使用，因其具有强氧化性可去除一些顽固污渍和杂质，然而，硝酸存在诸多严重问题，它具有强腐蚀性，不仅会对陶瓷过滤板的材质造成损害，降低其机械强度和使用寿命，还可能腐蚀清洗设备及周边设施，同时，硝酸在使用过程中会挥发产生大量有毒有害的氮氧化物气体，对环境造成极大污染，危害操作人员的身体健康，此外，硝酸属于危险化学品，其储存、运输和使用都受到严格的监管限制，增加了企业的成本和安全性。

本陶瓷过滤板清洗剂，配方成分：柠檬酸、氨基磺酸、HEDP、EDTA、缓蚀剂、AEO‑9、JFC和水。

本技术清洗剂能够有效去除陶瓷过滤板表面的各种污垢、杂质，包括有机污染物、金属氧化物、矿物颗粒等，同时对陶瓷过滤板无腐蚀作用，具有良好的环保性能，不产生有害气体，并且清洗工艺简单易行。

二、陶瓷过滤板专用清洗剂（固体）配方生产技术

过滤机是利用多孔过滤介质两侧的压力差，分离物料中的固体和水的机械设备。过滤滤板是过滤机的重要部件，有微孔陶瓷过滤板、高密度聚丙烯过滤板等种类。以陶瓷过滤机为例，它是采用微孔陶瓷过滤板作为过滤介质，利用过滤板微孔的毛细作用原理设计制造的固液分离设备，当陶瓷过滤板微孔内的毛细作用力大于微孔两端压力差时,微孔内将保持充满液体状态，使空气不会透过微孔。正常工作时，当滤板浸入矿浆中，在没有外力的情况下，借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程，矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上，形成滤饼，从而达到固液分离的目的。陶瓷过滤机在使用过程中，通常5至8小时会出现滤板堵塞现象，影响使用效率且缩短使用寿命，需要使用化学清洗剂清洗以恢复其过滤功能，因此对清洗剂的需求量巨大。目前国内绝大多数陶瓷过滤机使用硝酸水溶液清洗，但单纯的硝酸水溶液只能清洗掉滤板约1/3深度的表层堵塞物，清洗不够彻底，且清洗耗时较长，另外硝酸水溶液通常会对周围环境造成严重破坏，无法满足现代生产越来越高的环保要求，同时，该类清洗剂对设备零部件具有一定的腐蚀性，对人体具有一定的危害性。

本陶瓷过滤板专用清洗剂，清洗效率高并且绿色环保，该清洗剂不含硝酸等强腐蚀性酸类，且易降解，通过多种络合物配合有机酸、工业葡萄糖等的使用，实现安全、快速清除附着在滤板微孔内壁的物质，再生滤板过滤性能，延长过滤板的使用寿命。

清洗剂配方组成：络合剂、有机酸、缓蚀剂、复合消化酶、灭藻剂、工业葡萄糖。

本陶瓷过滤板专用清洗剂能够快速溶解堵塞过滤板的水垢、泥垢和混合型锈垢等多种堵塞物，清洁效率高，且可有效避免对金属设备造成腐蚀损伤，延长过滤板使用寿命。另外，本清洗剂不含危险化学品，对人体安全，对环境无污染。

本清洗剂常温下为白色结晶固体，1％水溶液中pH值为2-4。使用前需溶于水中，配制成6％～8％的水溶液后方可使用。

特性优点：

1.本清洗剂解决了使用硝酸清洗过滤板使用过程不环保、对设备零部件及人体具有腐蚀性的缺点；
2.本清洗剂对设备、密封胶圈、塑料件等部件无腐蚀；
3.本清洗剂在使用过程中无需加温，低能耗，实现节能环保目的；
4.本清洗剂对附着在滤板微孔内壁的物质具有很好的溶解、络合和螯合作用，再生滤板过滤性能，有效、快速清除滤板阻塞物，降低滤板清洗频次；
5.本清洗剂为绿色环保配方，无嗅、无毒、安全、不燃、易降解，不含危险化学品，可直接排放；
6.本清洗剂方便运输、贮存、使用；
7.本清洗剂可在过滤机运行条件下完成中性安全清洗，亦可用于停机状态下过滤机堵塞滤板再生；
8.本清洗剂所含各组分之间具有相互协同作用，清洗效果明显高于单一药剂，能明显提高过滤板的过滤效率，延长过滤板使用寿命。

三、选矿用陶瓷过滤机过滤板清洗剂配方生产技术

陶瓷过滤机是一种矿山上常用的高效、节能过滤设备，尤其在浮选和磁选等需要过滤的工艺应用较广。陶瓷过滤机采用微孔陶瓷过滤板作为过滤介质，利用过滤板微孔的毛细作用原理设计制造的固液分离设备，当陶瓷过滤板微孔内的毛细作用力大于微孔两端压力差时,微孔内将保持充满液体状态，使空气不会透过微孔。正常工作时，当滤板浸入矿浆中，在没有外力的情况下，借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程，矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上，形成滤饼，从而达到固液分离的目的。陶瓷过滤机在使用过程中，通常5至8小时会出现滤板堵塞现象，影响使用效率且缩短使用寿命，需要使用化学清洗剂清洗以恢复其过滤功能，因此对清洗剂的需求量巨大。

目前过滤板清洗常采用的是硝酸清洗的方法。但现有的硝酸清洗技术对陶瓷过滤板有一定的侵蚀作用，导致过滤板寿命缩短；同时现有的硝酸清洗技术存在硝酸采购、运输困难，生产风险高，使用过程中存在黄烟，清洗后的废水含高浓度的硝氮等问题。

本选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂，配方原料：金属络合剂、有机酸、有机酸盐、活性剂、水；

主要应用于选矿陶瓷过滤板的清洗，具体应用操作步骤为：

1、在过滤机运行状态下取清洗剂不用稀释，直接加入过滤机的反冲洗系统管路中，进行冲洗作业；

2、冲洗6-10min后，在反冲洗系统管路中通入清水，调大计量泵流量，再次对过滤机冲洗12-15min即可。

特性优点：
1、本技术清洗剂解决了使用硝酸清洗过滤板使用过程不环保、对设备零部件及人体具有腐蚀性的缺点；清洗剂对设备、密封胶圈、塑料件等部件无腐蚀；在使用过程中无需加温，低能耗，实现节能环保目的；
2、本技术清洗剂对附着在滤板微孔内壁的物质具有很好的溶解、络合和螯合作用，再生滤板过滤性能，有效、快速清除滤板阻塞物，降低滤板清洗频次；清洗剂为绿色环保配方，无嗅、无毒、安全、不燃、易降解，不含危险化学品，可直接排放；方便运输、贮存、使用；
3、本技术清洗剂可在过滤机运行条件下完成中性安全清洗，亦可用于停机状态下过滤机堵塞滤板再生；
4、本技术清洗剂各组分之间具有相互协同作用，清洗效果明显高于单一药剂，能明显提高过滤板的过滤效率，延长过滤板使用寿命。

四、陶瓷滤板清洗剂配方生产技术

陶瓷过滤机是一种采用微孔陶瓷板作为过滤介质,应用毛细效应原理实现固液分离的设备。当陶瓷板的微孔内毛细作用力大于微孔两端压力差时,微孔内将保持充满液体,保持空气不会通过微孔。当滤板浸入矿浆中时,在没有外力的情况下,借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程,矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上,形成滤饼,从而达到固液分离的目的。

在实际的工业生产中，陶瓷过滤板的微孔常常会被微细粒矿物和有机质堵塞，从而影响使用效率和缩短使用寿命，每一块陶瓷板过滤效率的高低和使用寿命的长短取决于被过滤的物料是否最大限度地从陶瓷板的微孔中被清除干净。每一次过滤循环完成后，陶瓷板立即被反冲洗水清洗，洗掉了由于滤板与刮板之间的间隙所引起的残留滤饼及瓷片表面微孔中的细小颗粒。工作一段时间后的过滤板微孔堵塞会越来越严重，长时间的运行仅靠反冲洗水是不能将挤入过滤瓷片表面微孔中的细小矿物颗粒及碳酸钙、硫酸钙等的化学物质清洗干净的，为了恢复其技术性能，当前国内外较常用的方法有：超声波清洗法、化学清洗法以及二者相结合使用。超声波清洗是以高频振动产生的气泡发生“空化作用”，对陶瓷过滤板表面的附着物进行“轰击”，以机械方法促使其脱落，实现对滤板表面的清洗，但是难以清洗陶瓷板微孔内部的堵塞物；化学清洗法，主要是采用硝酸、盐酸、氢氟酸、草酸或以上几种酸的复配物，再结合一些盐类和表面活性剂等物质对陶瓷过滤板进行清洗，由于该类清洗剂采用了较多的无机酸，故对人体和环境具有危害性，对设备具有腐蚀性，同时清洗过程需要对酸溶液进行加温，不环保和低碳，清洗效果也有限，无法达到彻底清洗的目的。

本陶瓷滤板清洗剂组分易降解，对人体和环境友好，清洗剂在使用过程中无需加温，对细粒金属矿、非金属矿物具有很好的溶解、络合、氧化作用，能有效提高陶瓷过滤板的过滤效率，延长陶瓷过滤板的使用寿命。

特性优点：
(1)本技术清洗剂的各组分为环保产品，易降解，对人体和环境友好；
(2)本技术清洗剂在使用过程中无需对药剂进行加温，能耗低，节能环保；
(3)本技术清洗剂对细粒金属矿物具有很好的溶解、络合和螯合作用，对陶瓷滤板表面及滤空内腔中堵塞的金属矿物具有很好疏通作用；
(4)本技术清洗剂所含渗透剂具有很强渗透能力，对陶瓷滤板表面及滤空内腔中堵塞的有机物具有很好洗涤作用；
(5)本技术清洗剂所含各组分之间具有相互协同作用，清洗效果比单一药剂更好，能有效提高陶瓷滤板的过滤效率，延长陶瓷滤板的使用寿命。

主要配方组分：金属离子络合剂、有机渗透剂、主剂。本清洗剂中主剂增强清洗效果，金属离子络合剂、有机渗透剂能够产生协同作用，溶解堵塞滤孔的细粒级金属矿物、清洗难溶附着物和有机药剂，从而全面、彻底地清洗陶瓷板，提高陶瓷过滤机生产效率，延长滤板使用寿命，降低生产成本。

技术服务：陶瓷过滤板清洗剂配方生产技术320元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等，提供技术支持。

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