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1:1型耐磨陶瓷胶、2:1型高温陶瓷粘胶剂、4:1型金属陶瓷贴片粘接剂配方技术工艺
耐磨陶瓷胶又叫耐磨陶瓷粘贴胶，耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。
技术概述
本耐磨陶瓷胶是双组份、白色胶泥状，型号为1:1～4:1型，专为洗煤、选矿等行业受物料冲刷设备表面粘贴耐磨陶瓷片（衬板）而设计。该胶由改性增韧环氧树脂及特种固化剂复合而成，具有优异的耐老化、耐水性、韧性和高强度特性，可在常温下固化，加热固化能获得更好的粘接强度；粘度适中，配比简单，施工方便。用于金属、陶瓷、木材、石材、玻璃等材料间的自粘和互粘。尤其用于受物料冲刷设备表面粘贴耐磨陶瓷片(衬板)。如：洗煤、选矿行业管道、溜槽、三通、料仓、料斗等。产品满足金属、陶瓷、木材、石材、玻璃等多种材料间的自粘和互粘需求，尤其适合在恶劣工况环境下使用。
技术优势
配比简单：A、B 两组分按 1:1～4:1比例混合，操作简便，无需精确称量；
施工便捷：具有良好的触变性，立面不流淌，可直接用于设备立面及顶棚施工，无需额外支撑措施；
固化性能优异：常温下可固化，加热固化能显著提高粘接强度，25℃时操作期 0.5 小时，固化时间 24 小时；
机械性能突出：具有高剪切强度、冲击强度和拉伸强度，能够承受物料的高速冲刷和冲击；
耐候性强：工作温度范围广，可在 - 60℃至 120℃环境下长期使用，耐老化性能优异；
耐化学腐蚀：对酸碱等化学物质具有良好的耐受性，适用于洗煤、选矿等腐蚀性环境。
性能特点
1.由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成的双组分胶粘剂。2.耐老化、耐高温、耐腐蚀、韧性好、粘接强度高。3.可常温固化，也可加热固化。4.初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。
产品用途
主要用于电力、冶金、矿山、水泥等行业耐磨陶瓷与设备金属件之间的结构连接，以增强设备的耐磨抗蚀能力。
也可用于水泥、木材、金属等同种材料或者不同种材料之间的结构粘接，与钢铁、水泥、陶瓷、铝合金、不锈钢等多种材料有很高的粘接力，特别适合200℃以下耐磨陶瓷片的粘贴。
适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。
主要用于耐磨陶瓷片在设备顶棚及立面的粘贴。
应用范围
用于金属、陶瓷等材料间的自粘和互粘。尤其用于受物料冲刷设备表面粘贴耐磨陶瓷片（衬板）。
使用方法
1.表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2.配胶：按规定要求将A、B双组分混合均匀A：B=1:1～4:1；
3.施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。双面涂胶，粘接效果更好。
4.固化：室温1～1.5h初固，24h完全固化，加热至80℃保温2h进行后固化，可得更高的强度（≥18MPa）。
5.每次配胶量在300g～500g为宜，过多不易调均匀，每次调的胶可使用时间约30min～40min,温度低可使用时间长，温度高可使用时间短，应根据实际情况调整调胶量。
技术服务：1:1型耐磨陶瓷胶、2:1型高温陶瓷粘胶剂、4:1型金属陶瓷贴片粘接剂配方生产技术320元，包括技术配方、工艺流程等。技术成熟可靠，直接应用于生产，提供技术支持。
上一技术：无硅非聚醚型消泡剂 下一技术：502胶水（瞬间胶）
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